鼓風機是污水處理設備的重要部件，它具有輸送氧氣和攪拌混合的作用。鼓風機如果運轉(zhuǎn)不正常，就會影響污水處理設備的處理效果，所以在鼓風機運行時需要注意以下幾點：

　　1.根據(jù)生物反應池的供氧需要，調(diào)整風機的供氣量。

　　2.冷卻水系統(tǒng)突然停電或故障時，應采取措施。

　　3.操作鼓風機時不要觸摸空氣管路。檢修風管時，應在散熱和冷卻后。葉輪嚴禁倒轉(zhuǎn)。

　　4.鼓風機房應保證通風良好。正常運行時，出.口管壓力不應超過設計壓力值。停止運行后，關閉進出.口閘閥或調(diào)節(jié)閥。如果機器長期停用，應清空冷卻水系統(tǒng)的儲水。

　　5.鼓風機在運行過程中需要定期檢查，并填寫記錄報告。當出現(xiàn)異常情況時，應按操作規(guī)程立即停止。

　　6.依照運作保護周期，在排壓的情況下應對安全閥進行各項功能的檢查。

　　以上就是在正常使用廢水處理設備的鼓風機時，要注意的事項。鼓風機在使用一段時間后，避免不了會出現(xiàn)一些故障。如果有故障，需要立即停止設備，進行檢查。河南天宇水處理工程有限公司帶大家詳細了解下廢水處理設備的鼓風機常見的故障及解決方法：

　　1、葉輪之間出現(xiàn)摩擦

　　造成這種情況的原因有葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小;齒輪磨損,造成側(cè)隙大;齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步;軸承磨損致使游隙增大。

　　解決方法是除去污物，并檢查內(nèi)件有無損壞;調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應更換齒輪;重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;更換軸承;2、葉輪與墻板、機殼之間出現(xiàn)摩擦

　　造成這種情況的原因有安裝間隙不正確;運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值;運轉(zhuǎn)溫度過高;機殼或機座變形，風機定位失效;軸承軸向定位不佳。

　　解決方法是重新調(diào)整間隙;查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值;檢查安裝準確度，減少管道拉力;檢查修復軸承，并保證游隙。

　　3、溫度過高

　　造成這種情況的原因是油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;過濾器或消聲器堵塞;壓力高于規(guī)定值;葉輪過度磨損，間隙大;通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高;運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決方法是降低油位或挾油;除去堵物;降低通過鼓風機的壓差;修復間隙;開設通風口，降低室溫;加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　4 、流量不足

　　造成這種情況的原因是進口過濾堵塞;葉輪磨損，間隙增大得太多;皮帶打滑;進口壓力損失大; 管道造成通風泄漏。

　　解決方法是除去過濾器的灰塵和堵塞物;修復間隙;拉緊皮帶并增加根數(shù);調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;檢查并修復管道。

　　5 、漏油或油泄露到機殼中

　　造成這種情況的原因是油箱位大高，由排油口漏出;密封磨損，造成軸端漏油;壓力高于規(guī)定值;墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　解決方法是降低油位;更換密封;疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞;6 、異常振動和噪聲

　　造成這種情況的原因是滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊;由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;由于積垢或異物使葉輪失去平衡;地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　解決方法是更換軸承或軸承座;重裝齒輪并確保側(cè)隙;清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞;檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙;檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙;清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙;擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　7 、電機超載

　　造成這種情況的原因是與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高;與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大;進口過濾堵塞，出.口管道障礙或堵塞;轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);油位太高;窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　解決方法是降低壓力到規(guī)定值;將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速;除去障礙物;立即停機，檢查原因;將油位調(diào)到正確位置;檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。